MICROONE股份有限公司凭借丰富的经验与先进的技术实力，在环境与能源领域提供一站式设计与施工服务。
依托长期积累的专业能力与技术经验，我们为客户提供切合需求的咨询服务，并通过CFD流场分析与3D建模完成精准高效的设计。
除设计与施工外，我们还提供完善的售后服务，持续提升客户满意度。
凭借系统化、一体化的服务体系，我们在垃圾焚烧发电厂、废气处理设备、电厂环保设施等多个领域积累了大量工程业绩。
环境·能源业务与MICROONE的滤料技术紧密结合：在布袋除尘器中采用自产DuraFill™ ePTFE膜滤袋，需要同时减少NOx时采用CataFill™催化滤袋。
CFD流场分析（CFD，Computational Fluid Dynamics，计算流体力学）是用计算机模拟气体流动、温度和颗粒运动，在设备建造前即可掌握其内部流动状况的仿真分析技术。对于除尘器和反应塔，可在设计阶段确认气流分布是否均匀、还原剂和吸收剂是否充分混合、粉尘会在何处沉积。MICROONE依托除尘设备和大气污染治理设备的设计制造经验，将CFD应用于设备设计。
确定要分析的流体类型、流动条件(速度、压力、温度等)以及边界条件(壁面、入口/出口条件)
(例如：除尘器内部气体分配、反应塔内药剂混合、风管阻力)
利用CAD软件或现有图纸数据，建立分析对象的二维或三维几何模型
将计算域离散为大量小单元(cell)，生成计算网格；网格尺寸和质量影响分析精度和计算时间
输入流体的物理特性(粘度、密度、导热率等)，设置初始条件和边界条件，选择湍流模型、热传递模型、化学反应模型等
使用数值分析软件(如ANSYS Fluent、OpenFOAM等)进行计算，通过迭代求解控制方程得到结果
对速度、压力、温度、湍流强度、颗粒运动轨迹等进行可视化，通过图表、云图、动画分析流动特征
减少实物试验次数，节省成本和时间，还能模拟试验难以实现的工况
可详细观察流场分布及其变化，分析试验中难以测量区域的流动情况
可对热传递、化学反应、空气动力学等多种物理现象进行建模
通过模拟提前验证设计变更，以改善产品或系统性能
锅炉炉内燃烧分析、汽轮机传热分析、烟气流动分析
除尘器与反应塔内部流动、大气污染物扩散模拟
反应器内流动分析、混合与分离工艺优化
气流分布不均（偏流）时，部分滤袋会过早磨损，压差升高，除尘效率下降。通过CFD预先分析并确定气流分布板和导流板的位置，可使气流均匀分布。
应用于垃圾焚烧炉设计，以及煤仓间（Tripper Room）环境改善和料仓·储库粉尘治理系统的集气罩与风管设计。
