MICROONE股份有限公司凭借丰富的经验与先进的技术实力，在环境与能源领域提供一站式设计与施工服务。
依托长期积累的专业能力与技术经验，我们为客户提供切合需求的咨询服务，并通过CFD流场分析与3D建模完成精准高效的设计。
除设计与施工外，我们还提供完善的售后服务，持续提升客户满意度。
凭借系统化、一体化的服务体系，我们在垃圾焚烧发电厂、废气处理设备、电厂环保设施等多个领域积累了大量工程业绩。
环境·能源业务与MICROONE的滤料技术紧密结合：在布袋除尘器中采用自产DuraFill™ ePTFE膜滤袋，需要同时减少NOx时采用CataFill™催化滤袋。
生活垃圾焚烧炉是将居民生活垃圾在约850～1,100°C下焚烧，使体积减少约80～90%、重量减少70～80%的设备。焚烧热用于发电或区域供暖，并从焚烧炉渣中回收铁和有色金属。MICROONE针对焚烧厂邻近居民区的特点，在设计上最大限度降低二噁英等大气污染物排放。
在850°C以上高温充分燃烧使其分解，并快速冷却烟气防止再合成。残余二噁英用活性炭吸附后，由布袋除尘器过滤去除。
焚烧炉常用三种方式：①SNCR（炉内喷入尿素或氨，现场减排率通常为30～50%）；②SCR（通常减少70～90%，需另设反应塔，焚烧设施多设于布袋除尘器之后并需再加热）；③催化滤袋（将布袋除尘器的滤袋更换为CataFill™催化滤袋，无需新建反应塔，可与SNCR配合，利用残余的氨进一步脱硝）。
通常按SNCR（脱硝）→ SDR半干式反应塔（酸性气体）→ DR干式反应塔（活性炭、消石灰）→ 布袋除尘器（粉尘）→ SCR或洗涤塔的顺序处理。实际配置根据废物种类和排放标准确定。
焚烧烟气中酸性气体和水分含量高，主要使用PTFE滤袋。MICROONE自主生产用于减少细颗粒物的DuraFill™ ePTFE膜滤袋，以及同时减少粉尘和氮氧化物的CataFill™催化滤袋。
