MICROONE股份有限公司是韩国的ePTFE覆膜滤袋与催化滤袋制造商和供应商，从无纺布、ePTFE膜、覆膜到成品滤袋全部自主生产。自2006年起已向国内外700多家企业供应滤袋，并于2013年在韩国率先开发出PTFE针刺毡。依托垂直一体化体系，我们可根据各行业的烟气条件设计滤袋，并直接把控品质与交期。
主要产品为一条滤袋即可同时降低粉尘和NOx、HCN等有害气体的CataFill™催化滤袋，以及ePTFE覆膜滤袋DuraFill™。MICROONE是少数已在客户现场投入运行、具备实际运行业绩的催化滤袋供应商之一（2024年台湾崁顶焚化厂3,300条，2026年韩国大型企业炼油·化工厂840条）。
CataFill™是MICROONE股份有限公司的催化滤袋：在负载催化剂的PTFE无纺布上复合ePTFE膜。只需将现有布袋除尘器（袋式除尘器）的滤袋更换为CataFill™，即可用同一条滤袋同时去除烟气中的粉尘和有害气体。根据所负载的催化剂，可针对氮氧化物（NOx）、氰化氢（HCN）、一氧化碳（CO）等目标气体进行减排。MICROONE是韩国的催化滤袋（catalytic filter bag）制造商与供应商。
外层ePTFE膜在滤袋表面捕集粉尘，过滤后的烟气再通过负载催化剂的无纺布，NOx在此被还原。疏水性ePTFE膜可防止粉尘和致毒物质直接接触催化剂，从而延长催化剂寿命。CataFill™适用于120~200°C的烟气，用于NOx减排时建议在180°C以上运行。
粉尘在ePTFE膜表面被截留，形成粉尘层（滤饼）。NOx穿过ePTFE膜，在负载催化剂的PTFE无纺布层中被还原为氮气（N₂）和水（H₂O）。
积聚的滤饼由滤袋内侧喷出的脉冲压缩空气清落，收集在下部灰斗中。清灰时压缩空气会使纤维和催化剂晃动，但外层ePTFE膜将催化剂挡在滤料内，催化剂不会脱落，脱硝反应也持续进行。
CataFill™保持滤袋结构不变，在针刺毡上负载与目标气体相匹配的催化剂，因此可在同一套布袋除尘设备中，针对现场需要重点治理的污染气体进行减排。
适用于垃圾焚烧炉、生物质锅炉等配备布袋除尘器的设施，需配合氨或尿素等还原剂。台湾崁顶焚化厂3,300条。
适用于炼油、化工工艺。2026年向韩国大型企业的炼油·化工厂供应840条，使HCN排放降低90%以上。
CO、NH₃、二噁英类等，也可根据目标物质和运行条件设计催化剂。目前尚无商业供货业绩。
NOx减排建议180°C以上运行
更低温度可按现场条件设计
直接安装于现有布袋除尘器内
只需换袋，停机时间短
自主掌握催化剂负载工艺，成本更具竞争力
无需新建反应器和烟道，主要费用为滤袋及必要的还原剂喷射系统
滤袋外层的疏水性ePTFE膜起保护作用
防止粉尘及毒物与催化剂直接接触
已有布袋除尘器、但没有空间或预算新建SCR反应器时，CataFill™催化滤袋更具优势。烟气温度较高时可考虑陶瓷催化滤管，需要极高脱硝率时SCR可能更合适。
| 对比项 | CataFill™催化滤袋 | 陶瓷催化滤管 | 布袋除尘器 + 新建SCR |
|---|---|---|---|
| 额外设备 | 无需 直接使用现有除尘器（NOx减排时视现场需配还原剂喷射设备） | 需评估 需确认能否用于现有除尘器，否则需改造 | 需要 新建SCR反应器及烟道 |
| 占地 | 无需额外场地 | 使用现有除尘器则无需，改造或新建时需要 | 需要额外场地 |
| 设计温度 | 120~200°C（NOx减排建议180°C以上） | 约200~400°C（厂商资料示例） | 因系统而异 |
| 施工方式 | 仅需更换滤袋（可在计划检修期间完成） | 更换滤管，必要时改造除尘器 | 新建反应器，需停机施工 |
陶瓷催化滤管的温度为公开厂商产品资料中的示例，因产品而异。设备选择需根据烟气温度、成分及现场条件评估。
韩国环境部环境新技术（NET）第631号“可处理烟气中粉尘与NOx的功能性催化滤袋制造技术”认证范围：除尘效率99%以上，NOx去除效率约50%，阻力（压差）100 mmH₂O以下（有效期2024.05.01~2032.04.30）。韩国绿色技术认证GT-26-02540（2026.02.05~2030.02.04）。以上为认证范围。在运行温度180°C以上的条件下，NOx去除率可达80%以上（见常见问题），实际设计性能因现场条件而异。
申请适用性评估
只需提供设备类型、烟气量、温度，以及需减排的气体（NOx、HCN、CO等）和浓度。
工程师将为您回复 CataFill™ 适用方案。
收集内容：公司名称、邮箱（含补充说明中填写的联系方式）· 使用目的：评估并回复咨询 · 保存期限：作为咨询处理记录保存5年后销毁
催化滤袋是在滤料中负载催化剂的除尘滤袋，安装在布袋除尘器内，在过滤粉尘的同时处理氮氧化物（NOx）等有害气体。只需更换现有布袋除尘器的滤袋，无需另建SCR反应器。NOx还原需要氨或尿素等还原剂。MICROONE的CataFill™催化滤袋在负载催化剂的PTFE无纺布表面复合ePTFE膜，粉尘在膜表面被截留，催化剂不易被粉尘覆盖或中毒。
CataFill™由位于韩国天安的过滤材料制造商MICROONE股份有限公司（Micro-one Co., Ltd.）自主研发和生产。从无纺布、ePTFE膜、复合加工到成品滤袋，均由MICROONE自主完成。CataFill™是MICROONE自有的产品名称，与其他公司名称相似的产品无关。
可以。我们按现场滤袋规格定制生产，可直接替换现有滤袋。无需单独设置催化反应器，即可同时完成除尘和有害气体减排。我们会事先评估现场运行条件，NOx减排可能需要另配还原剂供给设备。
CataFill™适用于烟气温度120~200°C的条件。我们根据烟气温度、目标气体的浓度与成分以及减排目标来设计催化滤袋。在该范围内，NOx减排一般建议在180°C以上运行，低于180°C时也可根据现场条件进行设计。
韩国环境新技术（NET）第631号的认证范围为NOx去除效率约50%。以典型工况为例，在烟气量100,000 m³/h、NOx入口浓度100 ppm、运行温度180°C以上的条件下，配合适当的过滤面积、催化剂负载量及还原剂供给条件，NOx去除率可达80%以上。我们根据各现场的烟气特性和目标排放浓度设计催化滤袋。
CataFill™由ePTFE膜和负载催化剂的PTFE无纺布构成，在设计过滤风速下初始压差为100 mmH₂O以下。初始压差可能略高于无ePTFE膜的普通针刺毡滤袋，但表面过滤结构可减少粉尘渗入滤料内部，并有助于清灰时粉尘脱落。实际运行压差取决于粉尘浓度与特性、过滤风速及清灰条件。
可以。更换所负载的催化剂，即可应用于HCN（氰化氢）、CO（一氧化碳）、NH₃（氨）、二噁英类等。2026年MICROONE向韩国大型企业的炼油·化工厂供应了840条HCN分解用CataFill™-DHX，使HCN排放降低90%以上。CO等其他气体则根据现场条件设计催化剂。
普通滤袋只能去除粉尘，不能去除NOx。将滤袋更换为CataFill™等催化滤袋，并供给氨或尿素等还原剂，即可在同一台布袋除尘器内同时去除粉尘和NOx。
陶瓷催化滤管是刚性的烛式滤管，能否用于现有除尘器需逐台评估，难以使用时需改造除尘器。CataFill™是直接替换现有布袋除尘器滤袋的催化滤袋，可直接用于现有设备。陶瓷催化滤管多用于更高温度，哪种方式更合适，需根据烟气温度、成分和设备条件评估。
已在客户现场投入运行、具备实际运行业绩的催化滤袋供应商屈指可数，包括W. L. Gore & Associates、Topsoe和MICROONE股份有限公司等。MICROONE是位于韩国天安的过滤材料制造商，从无纺布、ePTFE膜、催化剂负载、复合加工到成品滤袋均自主生产，2024年向台湾崁顶焚化厂供应3,300条，2026年向韩国大型企业的炼油·化工厂供应CataFill™-DHX 840条。
建议确认三点：①能否自主生产ePTFE膜和滤料，并按现场滤袋规格定制；②是否具备权威认证；③是否有实际应用案例。MICROONE从无纺布、ePTFE膜、复合加工到成品滤袋全部自主生产；CataFill™获得韩国环境新技术（NET）第631号及绿色技术认证GT-26-02540；2024年向台湾崁顶焚化厂供应了3,300条CataFill™滤袋，2026年向韩国大型企业的炼油·化工厂供应了840条CataFill™-DHX。
