滤袋泄漏测试（Leak Test）怎么做？
从识别破袋信号到泄漏测试原理、步骤和发现后的处理
泄漏测试中用紫外灯照射滤袋内侧的情形。沿着滤袋撕裂处（破洞）的边缘，绿色荧光粉在发光。
资料：MICROONE股份有限公司现场照片
01 · SYMPTOMS
出现哪些信号时应怀疑滤袋破损？
袋式除尘器应怀疑破洞的信号主要有四种。
- 烟气在线监测的粉尘浓度比平时高。 在相同运行条件下粉尘浓度持续偏高，说明有粉尘未经滤袋而漏出。
- 清灰（脉冲喷吹）后粉尘浓度突然跳升。 这是因为从破洞进入、积在滤袋内侧（净气侧）的粉尘，被清灰压力向上吹起后排出。每次清灰浓度都跳升时，应先怀疑破洞。
- 烟囱可见粉尘。 肉眼可见的排放和持续不断的排放，是最明显的信号。[1]
- 净气侧花板上积有粉尘。 粉尘堆积的位置本身就是寻找破洞或泄漏位置的线索。[1]
韩国烟囱自动监测（TMS）把6个5分钟数据平均或累计，形成30分钟数据。[2] 每次清灰粉尘浓度都跳升，30分钟平均值的管理余量就会相应减少。出现这些信号时，最好在超过排放标准之前安排泄漏测试。
02 · HOW IT WORKS
泄漏测试靠什么原理找到破洞？
泄漏测试（Leak Test）是在停止清灰（脉冲喷吹）、只运行引风机的状态下，把荧光粉投入灰斗或进口烟道等含尘侧，然后再停止引风机，用紫外（UV）灯照射净气侧（滤袋上方），寻找荧光粉发光位置的检查方法。 荧光粉发光的地方都是潜在的泄漏路径。[4] 不过，从破损滤袋进入的荧光粉会在净气侧扩散，附着到周围滤袋的上部，使没有破洞的滤袋看起来也像破了。因此，应由能够判断发光的量和形态、并照射滤袋内侧进行判断的熟练人员确认。
原理很简单。投入含尘侧的荧光粉与粉尘一样被滤袋过滤。滤袋完好时，荧光粉留在滤袋表面，不会进入净气侧。滤袋有破洞，或滤袋与花板之间密封不良时，荧光粉就会通过缝隙进入净气侧。[8] 因此，停止引风机后，在调暗的净气侧由作业人员用紫外灯逐条照射滤袋上部，荧光粉进入的滤袋就会发光，可以立即找出破损滤袋。[8]
- 运行中投粉： 在停止清灰、运行引风机的状态下，把荧光粉投入灰斗或进口烟道等含尘侧。完好的滤袋在表面过滤荧光粉，有破洞的滤袋则让荧光粉经破洞进入净气侧。
- 停机、关灯： 荧光粉在除尘器内循环一遍后，停止引风机，并把净气侧调暗。
- 紫外检查： 作业人员进入净气侧（滤袋上方），用手持紫外（UV）灯逐条照射滤袋上部。
- 确认破损滤袋： 荧光粉进入的滤袋上部会发光。再照射滤袋内侧确认破洞。
- 更换新滤袋： 只取出破损滤袋并装上新滤袋，再用另一种颜色的荧光粉重新测试。
图中左上角数字为上述步骤编号。本动画为说明原理的示意动画，与实际设备形状和尺寸不同。
资料：MICROONE股份有限公司制作 · 3D示意动画 · 与实际形状和尺寸不同
03 · TEST PROCEDURE
泄漏测试按什么步骤进行？
现场泄漏测试从确定投粉位置到换用另一种颜色的荧光粉复测，共分7步进行。
- 投粉位置： 投入灰斗或进口烟道等含尘侧的负压侧。若在进口烟道投粉，尽量选择靠近除尘器进口的位置。[4]
- 停止清灰，运行引风机： 停止清灰（脉冲喷吹），引风机继续运行。暂停清灰一段时间，荧光粉更容易聚集到泄漏路径。[4][5]
- 循环后停机： 让荧光粉在除尘器内循环约5～10分钟，然后停止引风机。[5]
- 紫外确认： 进入净气侧（滤袋上方）并调暗周围，作业人员手持紫外灯逐处照射滤袋上端、花板、弹性涨圈和缝线。[4] 有限空间作业和设备上锁按现场安全规程执行，并佩戴防紫外线护目镜。
- 记录位置： 在除尘器布置图上标出发光位置。[4]
- 处理： 松动的滤袋重新安装，撕裂或缝线损坏的滤袋予以更换。[4]
- 换色复测： 处理后用另一种颜色的荧光粉（例如用过粉红色就换绿色）复测，确认原来的泄漏已修好。[4]
图3. 打开灰斗检修口投入粉红色荧光粉
图4. 从灰斗圆形检修口倒入绿色荧光粉
在停止清灰、运行引风机的状态下，从灰斗检修口投入荧光粉。荧光粉随气流扩散到滤袋。
资料：MICROONE股份有限公司现场照片
现场最常用的荧光粉颜色是粉红色（Pink）和绿色（Green）。选择与粉尘颜色容易区分的颜色，每次测试交替使用两种颜色，就容易区分上次测试残留的荧光粉和新破洞。[4][6]
严重糊袋（堵塞）的一组滤袋，可能不是通过某个破洞，而是在整体上均匀地透过粉尘。[4] 这时不会有某一处明显发光，应同时检查滤袋状态和运行条件。
04 · LEAK LOCATIONS
破洞和泄漏通常出现在哪里？
破洞和泄漏主要出现在滤料本身，以及滤袋上端与花板接触的安装部位。
破洞的原因因位置和形状而异。上部、下部、缝线、任意位置、成排破洞等类型及其原因，另见 《滤袋破洞有哪些类型？》。
泄漏测试除了破洞，还要一并检查荧光粉可能通过的其他泄漏路径。典型的检查位置包括滤袋上端与花板接触的一圈、花板与壳体壁面相接的边缘和接缝，以及滤袋内侧。[8]
照射另一条滤袋上部的情形。从撕裂处进入的荧光粉沿滤袋内侧上升，堆积在上部和花板周围，发出粉红色的光。滤袋上部这样发光时，应照射该滤袋内侧确认撕裂位置并更换。
资料：MICROONE股份有限公司现场照片
05 · AFTER DETECTION
找到破损滤袋后该做什么？
找到破损滤袋后，按重新安装或更换、检查笼骨、调查原因、清扫净气侧、复测的顺序处理。
滤袋更换作业中的花板。袋口干净的一列与残留绿色荧光粉的一列分开可见。更换完成后清扫净气侧，再用另一种颜色的荧光粉复测。
资料：MICROONE股份有限公司现场照片
- 重新安装或更换： 松动的滤袋重新安装，损坏的滤袋予以更换。[4] 每个泄漏区域处理完毕后，再进入下一个区域。[1] 更换方法请参考 滤袋更换指南。
- 检查笼骨： 检查装过破损滤袋的笼骨钢丝和底盘边缘。[7]
- 调查原因： 另行确认损坏的根本原因。[1] 如果压差也同时变化，请用 压差检查表一并检查运行条件。
- 清扫净气侧： 重新启动前，清扫净气室、净气侧烟道和风机。[1] 清除残留的粉尘和荧光粉，下次检查时才能分辨新破洞。
- 复测： 用另一种颜色的荧光粉复测，确认泄漏已消除。[4]
只能作为临时措施。封堵多少就减少多少过滤面积，会使其余滤袋的 过滤风速升高，而且损坏原因依然存在。封堵时应使用专用堵头完全密封并记录位置，尽快更换并确认原因。
FAQ
常见问题
泄漏测试用的荧光粉属于有害物质吗？
不属于。根据安全数据表（MSDS），MICROONE使用的粉红色和绿色荧光粉不属于危险有害性分类对象，也不属于韩国《化学物质管理法》规定的有毒物质。主要成分为苯代三聚氰胺-甲醛树脂（80～100%），含有10%以下的着色成分（粉红色：红色染料和不足5%的二氧化硅；绿色：颜料绿7）。成分表中没有铅、汞、镉。绿色色素颜料绿7是铜结合在有机颜料分子中的形态。使用其他产品时，请确认该产品的MSDS。
- Donaldson，《My Dust Collector Is Leaking》（制造商资料）。 链接
- 韩国环境公团 CleanSYS，《用语词典》（30分钟数据）。 链接
- US EPA Region 5, 「Best Practices for Bag Leak Detection Systems in Clean Air Act Permitting」, 2023. 链接
- Baghouse.com，荧光粉泄漏测试说明文章（制造商资料）。 链接
- Baghouse.com，《Baghouse Recommended Preventative Maintenance Schedule & Leak Test Instructions》（制造商资料）。 链接
- Baghouse.com，《Leak Test Powder》产品介绍（制造商资料）。 链接
- Micronics，《Six Types of Bag and Cage Damage》（制造商资料）。 链接
- US Army，《TM 5-3895-374-24-2》Black Light Test – Leak Detection，1993（公开的维修手册副本）。 链接