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技術比較

深層過濾與表面過濾有什麼不同?

作者:MICROONE技術研究所閱讀約8分鐘

探討濾袋的捕集位置,如何影響排放濃度與長期壓損。

重點速覽深層過濾與表面過濾最大的差異,在於粉塵被攔截的位置。深層過濾是粉塵深入不織布纖維層內部,由纖維與表面粉塵層捕集;表面過濾則是由貼合在基材上的ePTFE膜主要在表面攔截粉塵,防止粉塵進入纖維層。新濾袋時,表面過濾因膜的阻力,壓差可能略高;但隨著操作時間拉長,相較於內部逐漸堵塞的深層過濾,表面過濾的壓差往往較低且維持穩定。要因應加嚴的粉塵標準與TMS 30分鐘平均管理,除了初期捕集性能,也必須同時檢視清灰後排放濃度與長期壓差的穩定性。實際性能依濾材結構與製程・操作條件而異。

工業用集塵器選用濾袋時,除了粉塵捕集能力,也要看操作中能多穩定地維持該性能。因為在新濾袋剛安裝時、累積粉塵剛清除後,以及產量與排氣風量變動的當下,都必須管理排放濃度。

在前一篇專欄「靜電集塵器(ESP)與袋式集塵器有什麼不同?」中,我們比較了兩種集塵方式的原理與適用條件。這次將範圍縮小到袋式集塵器(布袋除塵器)使用的濾材,探討深層過濾與表面過濾捕集粉塵的方式與操作特性。

FILTER BAG & BAGHOUSE濾袋在集塵器中扮演什麼角色?
圖1. 濾袋在集塵器中扮演什麼角色?示意粉塵被捕集於濾袋外表面、過濾後氣體經淨氣室排至煙囪的流程
1
2
3
4
鍋爐・燃燒設施
袋式集塵器
煙囪
1含塵排氣進入沿風管進入集塵器
2過濾後氣體上升至淨氣室濾袋內部 → 淨氣室 → 煙囪
3濾袋外表面捕集粉塵氣體穿過濾材進入濾袋內部
4清下的粉塵落入灰斗

圖1. 粉塵被捕集於濾袋外表面,過濾後的氣體由濾袋內部上升至淨氣室。本圖為簡化設備構成與氣流的示意圖,實際製程可能包含其他處理設備與風機等。

資料來源:MICROONE內部技術資料・AI輔助製作3D示意圖

01 · EMISSION CONTROL

為什麼粉塵排放濃度的穩定性變得更重要?

韓國於2019年5月公布、2020年1月起施行的「大氣環境保全法施行規則」修正,加嚴了粒狀污染物排放標準。當時政府公布的各設施粉塵標準範圍,由原本的10~70 mg/Sm³調降為5~50 mg/Sm³,並說明粉塵標準加嚴幅度約33%。[1]

這是彙整多種設施標準的當時修正內容,並不表示所有設施都適用相同數值。個別設施應確認依設施種類、規模、設置時期等適用的現行標準與許可條件。

排放標準降低後,即使以相同排放濃度操作,距離標準的餘裕也會縮小。因此,集塵器的設計與操作不僅要考慮穩定負載下的性能,也必須考量清灰或製程變動造成的排放濃度上升。

02 · TMS · 30-MINUTE AVERAGE

TMS 30分鐘平均管理代表什麼?

煙囪自動監測設備TMS會連續量測經煙囪排放的污染物,並將量測資料傳送至煙囪遠端監控系統CleanSYS。依設施不同,量測項目包括粉塵、硫氧化物、氮氧化物等。[2]

TMS量測值會以5分鐘累計或平均,形成5分鐘資料;30分鐘資料則由連續6筆5分鐘資料平均或累計而成。實際資料處理也會納入量測設備狀態與資料有效性的判定。[2]

TMS · 30-MINUTE AVERAGE單位:mg/Sm³
單一時段的濃度上升,如何反映在平均值上?
5分鐘平均 01
2
0–5分
5分鐘平均 02
2
5–10分
5分鐘平均 03
2
10–15分
5分鐘平均 04
2
15–20分
5分鐘平均 05
2
20–25分
5分鐘平均 06
20
25–30分
將6筆有效的5分鐘平均資料加總後平均
30分鐘平均濃度
(2 + 2 + 2 + 2 + 2 + 20) ÷ 6 = 5
5 mg/Sm³
單一時段濃度升高,也會反映在該30分鐘平均值中。
瞬間上升與30分鐘平均超過排放標準,必須區分判斷。
本圖為說明平均計算原理的假設案例。假設6筆資料皆有效且濃度換算條件相同,並非實際量測資料或特定設施的排放標準。柱高與濃度成正比。

清灰後或負載變動中發生的濃度上升,若納入有效量測資料,也可能拉高該30分鐘平均值。短暫的濃度上升並不直接代表30分鐘平均超標,但上升幅度大或反覆發生時,管理餘裕就會縮小。

因此,濾材除了平時的高捕集性能,也必須具備清灰後仍能將排放濃度變動維持在小範圍的性能。

03 · FILTRATION PRINCIPLE

深層過濾與表面過濾在哪裡捕集粉塵?

深層過濾:在纖維層內部也會捕集粉塵

一般非覆膜不織布濾材中,粉塵進入纖維層時與纖維碰撞或接觸而被捕集。隨著操作進行,表面也會累積粉塵形成濾餅層,此層對細微粒子的捕集扮演重要角色。因此,一般濾袋同時存在內部捕集與表面濾餅過濾。[3]

深入纖維層的粉塵可能無法靠清灰充分去除。若粉塵殘留並累積在內部,氣體將不易通過,清灰後壓差也可能無法充分恢復。此外,清灰使濾餅層被移除或擾動時,在重新形成穩定的濾餅層之前,穿透的粒子可能增加。[4]

表面過濾:主要在膜表面捕集粉塵

表面過濾最具代表性的實現方式,是在支撐基材上貼合ePTFE膜的濾袋。膜可抑制粉塵滲入基材內部,使粉塵主要累積於表面。

此結構在厚濾餅形成之前,就有利於捕集細微粒子。[5] 同時可減少粉塵嵌入內部,使表面粉塵層在清灰時容易脫落。因此有利於清灰後維持捕集性能,並減少長期的內部堵塞。這是MICROONE設計膜與濾袋時作為基準的結構特性,實際效果則以現場的排放濃度與壓差趨勢確認。

DEPTH FILTRATION vs SURFACE FILTRATION纖維層與膜層的放大剖面比較
圖2. 纖維層與膜層的放大剖面比較。左為不織布,右為ePTFE膜與不織布緊密貼合的複合結構
不織布
ePTFE膜
不織布
以深層過濾為主的一般不織布在纖維層內部與表面捕集粉塵
ePTFE膜表面過濾緊密貼合的膜抑制內部滲透

圖2. 左為不織布,右為ePTFE膜與不織布緊密貼合的複合結構。本圖為說明捕集位置與層狀結構的放大示意圖。纖維、粒子、孔隙的大小與膜厚度並非實際比例,亦非實際顯微鏡照片或性能試驗結果。

資料來源:MICROONE內部技術資料・AI輔助製作3D示意圖

04 · OPERATING CHARACTERISTICS

捕集位置不同,操作會有什麼差異?

以下比較整理了一般非覆膜不織布與ePTFE膜濾袋的趨勢。實際性能依粉塵特性、過濾速度、清灰條件與濾袋狀態而異。

比較項目以深層過濾為主的一般不織布ePTFE膜表面過濾
主要捕集位置纖維層內部與表面濾餅層膜表面與表面濾餅層
初期捕集性能受濾餅形成狀態影響濾餅形成前即有利於捕集細微粒子
清灰後排放濃度濾餅擾動後可能暫時上升膜完好時有利於抑制濃度變動
長期壓差內部粉塵累積可能使殘留壓差升高初期壓差可能略高,但有利於殘留壓差維持穩定
維護管理須注意內部堵塞與濾餅維持狀態須注意膜損傷・剝離與表面堵塞

05 · PRESSURE DROP OVER TIME

膜覆蓋在表面,壓差不是會更高嗎?

新濾袋時確實如此,但操作時間拉長後,通常會反過來。這是初次評估ePTFE膜濾袋的現場最常提出的問題。答案取決於在哪個時間點看壓差。

一開始,無覆膜濾袋的壓差較低

新濾袋時,兩種方式都能良好捕集粉塵。此時,無覆膜的一般不織布濾袋壓差往往較低,因為膜的微細孔隙本身會對氣流增加阻力。若只看更換新濾袋後的壓差,覆膜濾袋看起來較為不利,原因就在這裡。

隨著時間推移,深層過濾濾袋會從內部開始堵塞

深層過濾濾袋隨著操作,粉塵會鑽入不織布纖維之間並累積。深嵌於纖維中的細微粉塵,即使以脈衝清灰(壓縮空氣噴吹)也不易脫落。因此,清灰後仍殘留的殘留壓差會隨清灰反覆而逐步上升。纖維內部越堵塞,清灰可恢復的幅度越小,壓差持續上升。殘留壓差升高後,清灰須更頻繁,風機用電與濾袋更換負擔也隨之增加。

表面過濾濾袋的粉塵主要累積在膜表面,清灰時即脫落。只要膜未受損,粉塵填入不織布內部的速度遠比深層過濾慢。表面過濾濾袋的殘留壓差雖然也會上升,但上升非常平緩。因此經過一段時間後,壓差會低於深層過濾,集塵器整體壓差也能更長時間穩定操作。[6][7]

PRESSURE DROP TREND操作時間拉長後,壓差會如何變化?
交叉點 壓差差距 更換濾袋 操作時間 → 壓差 (mmAq) → 深層過濾 (一般不織布) 表面過濾 (ePTFE膜)

圖3. ePTFE膜濾袋在操作初期,因膜阻力與表面粉塵層形成,壓差快速上升後轉為平緩。一般濾袋初期壓差較低,但隨纖維內部粉塵累積持續上升,從某個時間點起高於覆膜濾袋,且差距逐漸擴大。本圖為說明趨勢的概念圖,並非實測值。

資料來源:MICROONE依據大韓環境工程學會誌(2017)・Advanced Materials Research(2006)研究結果的趨勢製作

操作階段深層過濾(一般不織布)表面過濾(ePTFE膜)
新濾袋壓差較低因膜阻力與初期粉塵層,壓差快速上升而較高
反覆清灰粉塵累積於纖維內部,殘留壓差持續上升粉塵自表面脫落,殘留壓差上升非常平緩
長期操作內部堵塞,清灰後也難以恢復,壓差持續上升,清灰頻率增加長時間維持低壓差(膜完好時)
實驗結果如何?
韓國研究團隊在實驗室規模的袋式集塵器中,比較塗覆PTFE膜的濾袋與未塗覆的PTFE不織布濾袋,結果在操作初期約5小時內,覆膜濾袋的壓力損失略高。之後兩者逆轉,在穩定狀態下,覆膜濾袋約為36 mmH₂O,未塗覆濾袋約為160 mmH₂O。[6] 此為使用試驗用二氧化矽(SiO₂)粉塵、過濾速度2.5 m/min、入口濃度0.6 g/m³、清灰週期20分鐘條件下的結果,可能與實際現場數值不同。國外研究也報告,一般針軋毛氈隨過濾・清灰反覆,殘留壓力損失增大,而ePTFE膜則幾乎維持不變。[7]

不過,若膜表面被水分或黏性物質覆蓋,表面過濾濾袋的壓差也可能上升。因此比較濾袋時,不應只看更換後的壓差,而應看反覆清灰後的殘留壓差與以月為單位的壓差趨勢。

06 · SELECTION & MAINTENANCE

如何將表面過濾的優點轉化為實際性能?

僅憑採用ePTFE膜,並不能保證集塵器整體的性能。必須一併確認膜全面的孔隙分布與缺陷、與基材的貼合狀態,以及縫製部與安裝部的密封狀態。也需要選擇適合排氣溫度與化學組成的基材。

操作條件同樣重要。過濾速度過高或清灰條件不當,可能使壓差與粒子穿透增加。實際評估時,建議同時比較排放濃度、壓差、清灰頻率、風機用電與濾袋更換週期。[8]

在粉塵排放標準加嚴、並以30分鐘平均濃度管理排放狀態的環境下,濾袋的瞬間捕集效率與反覆操作中的穩定性都很重要。表面過濾可透過減少粉塵內部滲透的結構因應這些需求,其效果則須以實際製程中的排放濃度與壓差趨勢確認。

MICROONE自行生產ePTFE膜,並貼合於不織布基材,提供DuraFill™濾袋。採用時須一併評估排氣溫度・成分、過濾速度與清灰方式。

FAQ

常見問題

一般不織布濾袋也會在表面捕集粉塵嗎?

會。操作中表面形成粉塵濾餅層後,此層也會捕集粉塵。深層過濾與表面過濾的比較,並不是指捕集只發生在單一位置,而是指依濾材結構不同,主要捕集位置與內部滲透程度有所差異。

表面過濾濾袋的壓差也會上升嗎?

會。新濾袋時,因膜本身的阻力,壓差可能比一般不織布濾袋略高。但操作時間拉長後,一般不織布因內部累積粉塵,殘留壓差持續上升;覆膜濾袋則上升非常平緩,傾向長時間維持在低水準。若表面被水分・黏性物質覆蓋,覆膜濾袋的壓差也可能上升。

改用ePTFE膜濾袋,就能符合排放標準嗎?

僅靠更換無法保證符合排放標準。須一併確認過濾速度與粉塵特性、清灰條件、濾材的適用性、縫製部・安裝部是否洩漏,並以實際操作資料評估。

參考資料
  1. 韓國環境部(大韓民國政策簡報),2020年起加嚴大氣污染物排放標準(韓文)(2019.5.1)。粉塵標準範圍與加嚴率為當時公布內容。
  2. 韓國環境公團 CleanSYS,術語辭典:煙囪遠端監控系統、5分鐘(平均)資料・30分鐘(平均)資料(韓文)。
  3. 美國 EPA, Operation and Maintenance Manual for Fabric Filters.
  4. 美國 EPA, Bag Leak Detection Systems — Guidance.
  5. 美國 EPA, Air Pollution Control Cost Manual, Section 6 Chapter 1 Baghouses and Filters (2018). 1.3.5.3 Membrane media(膜濾材).
  6. Kim, J.-H. 等,「PTFE膜塗覆濾袋於離線(off-line)清灰時的細微粉塵捕集特性」(韓文),大韓環境工程學會誌(J. Korean Soc. Environ. Eng.) 39(7), 391–402 (2017).
  7. Residual Pressure Drop Using ePTFE Micro-Filtration Membrane as Filter Medium, Advanced Materials Research 11–12, 701–704 (2006).
  8. 美國 EPA, Monitoring by Control Technique — Fabric Filters.
R&D

MICROONE技術研究所

MICROONE股份有限公司 企業附設研究所 · 韓國天安

開發濾材與觸媒濾袋,並以為焚化廠設計、建造排氣處理系統的經驗為基礎,研究現場問題。

  • 2025年優秀企業附設研究所(碳中和環境·能源領域)
  • 2024年總統表揚(環保技術振興暨綠色消費促進有功)
  • 2024大韓民國發明專利大展 產業通商資源部部長獎
  • 註冊專利44項(截至2026年10月)
  • 自行生產ePTFE膜、PTFE不織布與觸媒濾袋

本文由MICROONE技術研究所根據公開資料與現場經驗撰寫並審核。文中數據的出處列於文末參考資料。

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