濾袋洩漏測試（Leak Test）怎麼做？
從識別破袋訊號到洩漏測試原理、步驟和發現後的處理
洩漏測試中用紫外燈照射濾袋內側的情形。沿著濾袋撕裂處（破洞）的邊緣，綠色螢光粉在發光。
資料：MICROONE股份有限公司現場照片
01 · SYMPTOMS
出現哪些訊號時應懷疑濾袋破損？
袋式集塵器應懷疑破洞的訊號主要有四種。
- 煙氣連續監測的粉塵濃度比平時高。 在相同運轉條件下粉塵濃度持續偏高，說明有粉塵未經濾袋而漏出。
- 清灰（脈衝噴吹）後粉塵濃度突然跳升。 這是因為從破洞進入、積在濾袋內側（淨氣側）的粉塵，被清灰壓力向上吹起後排出。每次清灰濃度都跳升時，應先懷疑破洞。
- 煙囪可見粉塵。 肉眼可見的排放和持續不斷的排放，是最明顯的訊號。[1]
- 淨氣側花板上積有粉塵。 粉塵堆積的位置本身就是尋找破洞或洩漏位置的線索。[1]
韓國煙囪自動監測（TMS）把6個5分鐘資料平均或累計，形成30分鐘資料。[2] 每次清灰粉塵濃度都跳升，30分鐘平均值的管理餘量就會相應減少。出現這些訊號時，最好在超過排放標準之前安排洩漏測試。
02 · HOW IT WORKS
洩漏測試靠什麼原理找到破洞？
洩漏測試（Leak Test）是在停止清灰（脈衝噴吹）、只運轉引風機的狀態下，把螢光粉投入灰斗或入口煙道等含塵側，然後再停止引風機，用紫外（UV）燈照射淨氣側（濾袋上方），尋找螢光粉發光位置的檢查方法。 螢光粉發光的地方都是潛在的洩漏路徑。[4] 不過，從破損濾袋進入的螢光粉會在淨氣側擴散，附著到周圍濾袋的上部，使沒有破洞的濾袋看起來也像破了。因此，應由能夠判斷髮光的量和形態、並照射濾袋內側進行判斷的熟練人員確認。
原理很簡單。投入含塵側的螢光粉與粉塵一樣被濾袋過濾。濾袋完好時，螢光粉留在濾袋錶面，不會進入淨氣側。濾袋有破洞，或濾袋與花板之間密封不良時，螢光粉就會透過縫隙進入淨氣側。[8] 因此，停止引風機後，在調暗的淨氣側由作業人員用紫外燈逐條照射濾袋上部，螢光粉進入的濾袋就會發光，可以立即找出破損濾袋。[8]
- 運轉中投粉： 在停止清灰、運轉引風機的狀態下，把螢光粉投入灰斗或入口煙道等含塵側。完好的濾袋在表面過濾螢光粉，有破洞的濾袋則讓螢光粉經破洞進入淨氣側。
- 停機、關燈： 螢光粉在集塵器內迴圈一遍後，停止引風機，並把淨氣側調暗。
- 紫外檢查： 作業人員進入淨氣側（濾袋上方），用手持紫外（UV）燈逐條照射濾袋上部。
- 確認破損濾袋： 螢光粉進入的濾袋上部會發光。再照射濾袋內側確認破洞。
- 更換新濾袋： 只取出破損濾袋並裝上新濾袋，再用另一種顏色的螢光粉重新測試。
圖中左上角數字為上述步驟編號。本動畫為說明原理的示意動畫，與實際裝置形狀和尺寸不同。
資料：MICROONE股份有限公司製作 · 3D示意動畫 · 與實際形狀和尺寸不同
03 · TEST PROCEDURE
洩漏測試按什麼步驟進行？
現場洩漏測試從確定投粉位置到換用另一種顏色的螢光粉複測，共分7步進行。
- 投粉位置： 投入灰斗或入口煙道等含塵側的負壓側。若在入口煙道投粉，儘量選擇靠近集塵器入口的位置。[4]
- 停止清灰，運轉引風機： 停止清灰（脈衝噴吹），引風機繼續運轉。暫停清灰一段時間，螢光粉更容易聚集到洩漏路徑。[4][5]
- 迴圈後停機： 讓螢光粉在集塵器內迴圈約5～10分鐘，然後停止引風機。[5]
- 紫外確認： 進入淨氣側（濾袋上方）並調暗周圍，作業人員手持紫外燈逐處照射濾袋上端、花板、彈性漲圈和縫線。[4] 侷限空間作業和裝置上鎖按現場安全規程執行，並佩戴防紫外線護目鏡。
- 記錄位置： 在集塵器佈置圖上標出發光位置。[4]
- 處理： 鬆動的濾袋重新安裝，撕裂或縫線損壞的濾袋予以更換。[4]
- 換色複測： 處理後用另一種顏色的螢光粉（例如用過粉紅色就換綠色）複測，確認原來的洩漏已修好。[4]
圖3. 開啟灰斗檢修口投入粉紅色螢光粉
圖4. 從灰斗圓形檢修口倒入綠色螢光粉
在停止清灰、運轉引風機的狀態下，從灰斗檢修口投入螢光粉。螢光粉隨氣流擴散到濾袋。
資料：MICROONE股份有限公司現場照片
現場最常用的螢光粉顏色是粉紅色（Pink）和綠色（Green）。選擇與粉塵顏色容易區分的顏色，每次測試交替使用兩種顏色，就容易區分上次測試殘留的螢光粉和新破洞。[4][6]
嚴重糊袋（堵塞）的一組濾袋，可能不是透過某個破洞，而是在整體上均勻地透過粉塵。[4] 這時不會有某一處明顯發光，應同時檢查濾袋狀態和運轉條件。
04 · LEAK LOCATIONS
破洞和洩漏通常出現在哪裡？
破洞和洩漏主要出現在濾料本身，以及濾袋上端與花板接觸的安裝部位。
破洞的原因因位置和形狀而異。上部、下部、縫線、任意位置、成排破洞等類型及其原因，另見 《濾袋破洞有哪些類型？》。
洩漏測試除了破洞，還要一併檢查螢光粉可能透過的其他洩漏路徑。典型的檢查位置包括濾袋上端與花板接觸的一圈、花板與殼體壁面相接的邊緣和接縫，以及濾袋內側。[8]
照射另一條濾袋上部的情形。從撕裂處進入的螢光粉沿濾袋內側上升，堆積在上部和花板周圍，發出粉紅色的光。濾袋上部這樣發光時，應照射該濾袋內側確認撕裂位置並更換。
資料：MICROONE股份有限公司現場照片
05 · AFTER DETECTION
找到破損濾袋後該做什麼？
找到破損濾袋後，按重新安裝或更換、檢查籠骨、調查原因、清掃淨氣側、複測的順序處理。
濾袋更換作業中的花板。袋口乾淨的一列與殘留綠色螢光粉的一列分開可見。更換完成後清掃淨氣側，再用另一種顏色的螢光粉複測。
資料：MICROONE股份有限公司現場照片
- 重新安裝或更換： 鬆動的濾袋重新安裝，損壞的濾袋予以更換。[4] 每個洩漏區域處理完畢後，再進入下一個區域。[1] 更換方法請參考 濾袋更換指南。
- 檢查籠骨： 檢查裝過破損濾袋的籠骨鋼絲和底盤邊緣。[7]
- 調查原因： 另行確認損壞的根本原因。[1] 如果壓差也同時變化，請用 壓差檢查表一併檢查運轉條件。
- 清掃淨氣側： 重新啟動前，清掃淨氣室、淨氣側煙道和風機。[1] 清除殘留的粉塵和螢光粉，下次檢查時才能分辨新破洞。
- 複測： 用另一種顏色的螢光粉複測，確認洩漏已消除。[4]
只能作為臨時措施。封堵多少就減少多少過濾面積，會使其餘濾袋的 過濾風速升高，而且損壞原因依然存在。封堵時應使用專用堵頭完全密封並記錄位置，儘快更換並確認原因。
FAQ
常見問題
洩漏測試用的螢光粉屬於有害物質嗎？
不屬於。根據安全資料表（MSDS），MICROONE使用的粉紅色和綠色螢光粉不屬於危險有害性分類物件，也不屬於韓國《化學物質管理法》規定的有毒物質。主要成分為苯代三聚氰胺-甲醛樹脂（80～100%），含有10%以下的著色成分（粉紅色：紅色染料和不足5%的二氧化矽；綠色：顏料綠7）。成分表中沒有鉛、汞、鎘。綠色色素顏料綠7是銅結合在有機顏料分子中的形態。使用其他產品時，請確認該產品的MSDS。
- Donaldson，《My Dust Collector Is Leaking》（製造商資料）。 連結
- 韓國環境公團 CleanSYS，《用語詞典》（30分鐘資料）。 連結
- US EPA Region 5, 「Best Practices for Bag Leak Detection Systems in Clean Air Act Permitting」, 2023. 連結
- Baghouse.com，螢光粉洩漏測試說明文章（製造商資料）。 連結
- Baghouse.com，《Baghouse Recommended Preventative Maintenance Schedule & Leak Test Instructions》（製造商資料）。 連結
- Baghouse.com，《Leak Test Powder》產品介紹（製造商資料）。 連結
- Micronics，《Six Types of Bag and Cage Damage》（製造商資料）。 連結
- US Army，《TM 5-3895-374-24-2》Black Light Test – Leak Detection，1993（公開的維修手冊副本）。 連結